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        湖北LNG氣瓶超聲波清洗機成功案例

        發布時間:2018-12-13 11:01 發布者:admin 瀏覽次數:

        封頭/管件超聲波脫脂系統主要由兩個超聲波清洗槽、兩個鼓泡清洗槽、一個風刀切水槽、一個熱風干燥槽組成。配備有:儲液槽、過濾循環裝置、一套全自動機械手、抽氣裝置、整機監控系統、加熱系統、超聲波系統、電器控制系統等,整機清洗部分為全封閉結構,裝有可拆卸的觀察檢修門;內容器外表面火燒脫脂系統主要由輸送滾道燃燒段上感應裝置、內升降氣缸升降裝置、自動旋轉機構,天然氣流量檢測裝置、濃度檢測裝置、二氧化碳滅火系統組成,外筒體內表面火燒脫脂系統主要由輸送滾道旋轉及進出料對接裝置、火烤裝 置和電氣控制系統組成。

        以下是我們為湖北某集團公司設計的兩個清洗項目安裝調試現場

        清洗項目

        封頭/管件超聲波脫脂系統

        設備用途

        設備主要用于LNG氣瓶奧氏體不銹鋼封頭、直管、彎管工件內外表面的脫脂處理和干燥

        內凈尺寸

        800mm×800mm×800mm(L×W×H)

        驗收標準

        零件表面無粉塵、含油量不大于125mg/m2;不能劃傷工件表面;保證零件處理后完全干燥。

        工藝流程

        自動進料 → 1超聲波洗劑清洗 → 2超聲波洗劑漂洗 → 3鼓泡漂洗 → 4鼓泡漂洗 → 5風刀切水 → 6熱風干燥 →自動出料

        湖北LNG氣瓶不銹鋼封頭管件超聲波脫脂系統安裝現場

        湖北LNG氣瓶不銹鋼封頭管件超聲波脫脂系統安裝現場

        火燒項目

        內容器、外筒體火燒脫脂系統

        設備用途:

        設備主要用于LNG氣瓶奧氏體不銹鋼內容器內表面、外筒體筒體內表面的脫脂處理和干燥。

        零件尺寸

        零件最大直徑Φ700mm,最大長度2000mm

        傳動方式:自動輸送滾道及轉動滾道

        驗收標準:

        零件表面無粉塵、含油量不大于125mg/m2;不能劃傷工件表面;保證零件處理后完全干燥。

        工藝流程

        輸送滾道上感應有工件→自動進料到指定位置→內升降氣缸提升→自動旋轉機構旋轉→燃氣裝置點火→自動旋轉機構停止→燃氣裝置滅火→內升降氣缸下降→自動出料到指定位置→輸送工件到下一道工序

         

        湖北LNG氣瓶火燒脫脂系統安裝現場

        湖北LNG氣瓶火燒脫脂系統安裝現場

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